- \n
- Parti\u0301culas duras de WC (carburo de tungsteno)<\/li>\n
- Un metal aglutinante, cobalto (Co)<\/li>\n
- Parti\u0301culas duras de Ti, Ta, Nb (carburos de titanio, tantalio, niobio)<\/li>\n<\/ul>\n
Una calidad representa la dureza o tenacidad de la plaquita y esta\u0301 determinada por la mezcla de ingredientes que forman el sustrato.<\/p>\n
Microestructura del Metal Duro<\/h3>\n
El metal duro esta\u0301 formado por parti\u0301culas duras (carburos) en una matriz aglutinante.
\nEl aglutinante suele ser en casi todos los casos cobalto (Co), pero tambie\u0301n puede ser ni\u0301quel (Ni). Las parti\u0301culas duras esta\u0301n formadas principalmente por carburo de tungsteno (WC) con la posible adicio\u0301n de una fase gama (nitruros y carburos de Ti, Ta, Nb).
\nFase gama (TiC)
\nLa fase gama tiene mejor resistencia al calor y es menos reactiva a alta tempera- tura, por ello se suele utilizar en calidades donde la temperatura de corte puede
\nser alta. El WC tiene mejor resistencia al desgaste por abrasio\u0301n.<\/p>\n![\"\"](\"http:\/\/dhmmaquinaria.ika.mx\/wordpress\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Elementos-que-componen-el-metal-duro.png\")
<\/p>\nCaracteri\u0301sticas fundamentales del Metal Duro<\/h3>\n
Adema\u0301s del taman\u0303o del grano de WC, la cantidad de fase aglutinante (cobalto) es un factor importante para determinar las caracteri\u0301sticas del carburo.<\/p>\n
Un incremento de contenido en Co y del taman\u0303o del grano de WC incrementa la tenacidad en el nu\u0301cleo, pero tambie\u0301n reduce la dureza. Como resultado, el sustrato tendra\u0301 menos resistencia a la de- formacio\u0301n pla\u0301stica y esto implica menos resistencia al desgaste\/menor vida u\u0301til pra\u0301ctica de la herramienta.<\/p>\n
![\"\"](\"http:\/\/dhmmaquinaria.ika.mx\/wordpress\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Relacio\u0301n-entre-aglutinante-y-tenacidad-del-Metal-Duro.png\")
<\/p>\nFabricaci\u00f3n de metal duro<\/h3>\n
La fabricacio\u0301n de plaquitas de metal duro es un proceso disen\u0303ado cuidadosamente en donde se equilibran geometri\u0301a y calidad para ofrecer un producto que se ajuste perfectamente a la aplicacio\u0301n.<\/p>\n
Proceso de pulverizacio\u0301n<\/h4>\n
Dos son los elementos principales de una plaquita de metal duro:<\/p>\n
\u2013 WC = carburo de tungsteno
\n\u2013 Co = cobalto<\/p>\nOtros elementos de uso habitual son los carburos de titanio, tantalio y niobio. El disen\u0303o de distintos tipos de pulverizacio\u0301n y diferentes porcentajes de cada elemento es lo que diferencia las calidades.
\nEl polvo se tritura y deshidrata por aspersio\u0301n, se tamiza y se vierte en contenedores.<\/p>\n![\"\"](\"http:\/\/dhmmaquinaria.ika.mx\/wordpress\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Proceso-de-Fabricacio\u0301n-del-Metal-Duro.png\")
<\/p>\nPolvo de tungsteno<\/h3>\n
Taman\u0303o de los granos de carburo de tungsteno<\/h4>\n
La principal materia prima para la fabricacio\u0301n de metal duro es el concentrado
\nde mineral de tungsteno. El polvo de tungsteno se produce a partir de o\u0301xido tu\u0301ngstico derivado qui\u0301micamente de la materia prima. Modificando las condiciones de reduccio\u0301n es posible preparar polvo de tungsteno con distinto taman\u0303o de grano. El granulado de carburo despue\u0301s del secado por evaporacio\u0301n es de taman\u0303o reducido y vari\u0301a en taman\u0303o segu\u0301n la calidad.<\/p>\n![\"\"](\"http:\/\/dhmmaquinaria.ika.mx\/wordpress\/wp-content\/uploads\/2019\/09\/Taman\u0303o-de-los-granos-de-carburo-de-tungsteno.png\")
<\/p>\nPropiedades ba\u0301sicas del metal duro<\/h3>\n
Adema\u0301s del taman\u0303o de grano de WC, la cantidad de fase aglutinante es un factor importante para determinar las caracteri\u0301sticas del carburo. Un incremento en el contenido de Co y en el taman\u0303o del grano de WC incrementa la tenacidad, pero tambie\u0301n reduce la dureza y con ella la resistencia al desgaste del sustrato.<\/p>\n
Prensado de polvo compactado<\/h4>\n
La operacio\u0301n de prensado cuenta con varias herramientas:
\n\u2013 Embutidores superior e inferior
\n\u2013 Espiga central
\n\u2013 Cavidad<\/p>\nProcedimiento de prensado<\/h4>\n
\u2013 Se vierte el polvo en la cavidad
\n\u2013 Los embutidores superior e inferior se unen (20-50 toneladas)
\n\u2013 Un robot recoge la plaquita y la deposita sobre una bandeja de granito
\n\u2013 Se realiza un control SPC aleatorio, para comprobar el peso<\/p>\nLa plaquita presenta en esta fase una porosidad del 50%<\/p>\n
Sinterizado de las plaquitas prensadas<\/p>\n
El sinterizado consta de las siguientes fases:<\/p>\n
\u2013 Carga de las bandejas de plaquitas en un horno de sinterizado
\n\u2013 La temperatura se eleva hasta ~1400 \u00b0C
\n\u2013 Este proceso funde el cobalto que actu\u0301a como aglutinante
\n\u2013 La plaquita se contrae un 18% en todas las direcciones durante la fase de sinterizado, lo que supone una reduccio\u0301n de volumen del 50%[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"[vc_row][vc_column][vc_column_text] El metal duro es un material metalu\u0301rgico en polvo que esta\u0301 formado por: Parti\u0301culas duras de WC (carburo de tungsteno) Un metal aglutinante, cobalto (Co) Parti\u0301culas duras de Ti, Ta, Nb (carburos de titanio, tantalio, niobio) Una calidad representa la dureza o tenacidad de la plaquita y esta\u0301 determinada por la mezcla de ingredientes […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":2266,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_mi_skip_tracking":false},"categories":[16],"tags":[189,190,191,155],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1726"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1726"}],"version-history":[{"count":5,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1726\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2914,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1726\/revisions\/2914"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2266"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1726"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1726"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.dhm-maquinaria.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1726"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}